مدیر واحد آب و پساب شرکت فولاد خوزستان گفت: مأموریت اصلی ما تصفیه آب برداشتشده از رودخانه کارون و تولید سه نوع آب شامل آب صنعتی، آب نرم و آب خام مخصوص آبیاری است. این آبها پس از فرآیندهای تصفیه، در بخشهای تولیدی و خدماتی مختلف شرکت مورد استفاده قرار میگیرند.
به گزارش نقش اقتصاد آنلاین، مدیر آب و پساب فولاد خوزستان درباره استفاده از آب خام توضیح داد: آب خام پس از یک مرحله تهنشینی اولیه و کاهش قابلتوجه کدورت، برای آبیاری فضای سبز استفاده میشود. آب صنعتی نیز در کولینگ تاورها، سامانههای آتشنشانی، تولید آب آشامیدنی و دیگر بخشهای عملیاتی شرکت کاربرد دارد.
معینی در خصوص آب نرم افزود: این آب عمدتاً بهعنوان فید واحد RO1 به کار میرود و در فرآیند تصفیه پساب صنعتی، دو مرحله اصلی انجام میشود: مرحله اولیه برای تولید آب مناسب تخلیه در آبهای سطحی مطابق استانداردهای زیستمحیطی، و مرحله دوم RO2 برای تأمین آب با کیفیت موردنیاز واحدهای احیا و اکسیژن.
وی ادامه داد: پساب تصفیهشده پس از تنظیم PH و کاهش سختی، وارد مدولهای RO میشود تا آب با کیفیت بالا برای مصارف حساس تولید گردد. این سامانه طی دو سال اخیر علاوه بر ایجاد ارزش افزوده، موجب کاهش برداشت آب از کارون، صرفهجویی در مصرف انرژی و مواد شیمیایی و افزایش طول عمر تجهیزات واحدهای تولیدی مانند کمپرسورها شده است. همچنین بخشی از پساب RO برای خنکسازی سربارهها مورد استفاده قرار میگیرد.
مدیر واحد آب و پساب شرکت فولاد خوزستان اظهار داشت: شرکت در حال حاضر حدود ۴۰۰۰ مترمکعب بر ساعت آب صنعتی و ۲۰۰۰ مترمکعب بر ساعت آب خام آبیاری برداشت میکند. از این میزان، حدود ۱۵۰۰ مترمکعب پساب تولید میشود که نزدیک به ۱۰۰۰ مترمکعب آن بازچرخانی و ۷۵۰ مترمکعب بر ساعت آب خالص RO در داخل شرکت مصرف میگردد.
معینی در ادامه با اشاره به کاهش حجم و کیفیت آب رودخانه کارون در سالهای اخیر گفت: با وجود این کاهش، بهرهگیری از سامانههای بازچرخانی موجب کنترل میزان املاح و EC آب شده و کیفیت آن ارتقا یافته است؛ موضوعی که به افزایش عمر تجهیزات، کاهش هزینهها و پایداری تولید کمک کرده است. تلاش همکاران واحد آب و پساب باعث شده تا ۱۸ درصد از پسابهای تولید شده در فرآیند تصفیه انواع آب کاهش یابد و در سه سال گذشته بیش از ۱۴۳ میلیارد تومان در هزینههای تولید آب صرفهجویی شود.