مدیرعامل شرکت فولاد شادگان از پیشرفت‌های چشمگیر پروژه فولادسازی شادگان خبر داد و اعلام کرد این پروژه که با سرمایه‌گذاری ۲۵۳ میلیون یورو و استفاده از فناوری‌های بومی به‌ثمر رسیده، تا پایان بهمن‌ماه وارد مدار تولید خواهد شد.
کهزاد افزود: بیش از ۲۷ هزار تن استراکچر فلزی در این پروژه به‌کار رفته است. همچنین بیش از ۲۵۰ دایر اینچ قطر لوله‌ها در عملیات لوله‌گذاری استفاده شده و حدود ۷۰۰ کیلومتر کابل‌کشی نیز در این پروژه انجام شده است. علاوه بر این، عملیات بتن‌ریزی در این طرح به ۷۵ هزار متر مکعب می‌رسد.
وی همچنین به اشتغال‌زایی پروژه اشاره کرد و گفت: در طول مراحل ساخت و احداث پروژه، حدود ۱۲۰۰ نفر نیروی کاری، که تمامی آن‌ها از شهرستان شادگان و متخصصان بومی استان خوزستان بودند، مشغول به کار بودند. پس از بهره‌برداری از پروژه، حدود ۷۰۰ شغل مستقیم ایجاد خواهد شد. با توجه به ماهیت صنعت فولاد، به ازای هر شغل مستقیم حدود ۶ شغل غیرمستقیم ایجاد می‌شود؛ بنابراین انتظار می‌رود این پروژه به ایجاد حدود ۴۲۰۰ شغل غیرمستقیم نیز منجر شود.
مدیرعامل فولاد شادگان به موضوع ناترازی انرژی به‌عنوان یکی از معضلات اساسی صنعت فولاد اشاره کرد و آن را تهدیدی جدی برای تولید در این حوزه دانست و اظهار داشت: در نیمه اول سال جاری، علی‌رغم فعالیت واحد احیای مستقیم آهن اسفنجی، به دلیل محدودیت‌های برق، حدود ۸۰ هزار تن از تولید خود را از دست دادیم. در نیمه دوم سال نیز از ۲۰ مهرماه به دلیل محدودیت‌های گاز، تولید ما با کاهش چشمگیری مواجه شد. نرخ تولید که پیش از این ۱۱۹ تن در ساعت بود، اکنون به حدود ۷۰ تن در ساعت رسیده است. این کاهش بیش از ۳۰ درصدی تولید، تأثیر مستقیمی بر روند کار و بهره‌وری ما گذاشته است.
کهزاد ادامه داد: این ناترازی انرژی ضربه‌ای مهلک به صنعت فولاد وارد کرده است و اگر دولت به‌صورت جدی برای حل این مشکل اقدامی نکند، ممکن است این بحران کل صنعت فولاد کشور را با تهدیدی جدی روبه‌رو کند.
وی تأکید کرد رفع مشکلات مربوط به تأمین انرژی، به‌ویژه در حوزه برق و گاز، یکی از اولویت‌های ضروری برای حفظ و توسعه صنعت فولاد در کشور است.
مدیرعامل فولاد شادگان، جزئیات مربوط به سرمایه‌گذاری و دستاوردهای بومی‌سازی در پروژه فولادسازی شادگان را تشریح کرد وگفت: برای احداث این پروژه در مجموع ۲۵۳ میلیون یورو سرمایه‌گذاری شده است که از این مقدار، ۱۰۱ میلیون یورو صرف استفاده از تجهیزات داخلی شده و ۱۵۲ میلیون یورو نیز مربوط به تجهیزات و فناوری‌های خارجی بوده است. خوشبختانه تمامی مراحل اجرایی پروژه، از طراحی تا بهره‌برداری، توسط نیروهای متخصص داخلی کشور انجام شده است و تنها در بحث نظارت و تضمین گارانتی‌ها، از کارشناسان خارجی استفاده شد.
کهزاد همچنین به نقش برجسته فولاد خوزستان و زیرمجموعه‌های آن در بومی‌سازی تجهیزات اشاره کرد و افزود: هلدینگ فولاد خوزستان، که فولاد شادگان نیز از زیرمجموعه‌های آن است، در زمینه بومی‌سازی تجهیزات مهم و اساسی زنجیره فولاد پیشرو بوده است. در واحد احیا، که بخش میانی زنجیره فولاد را تشکیل می‌دهد، تمامی تجهیزات اساسی به‌صورت کامل بومی‌سازی شده‌اند.
وی این موفقیت‌ها را گامی مهم در جهت تقویت تولید ملی و کاهش وابستگی به منابع خارجی دانست و تأکید کرد: این دستاوردها نتیجه تلاش‌های مداوم متخصصان داخلی و حمایت‌های مستمر هلدینگ فولاد خوزستان از بومی‌سازی است.
مدیرعامل فولاد شادگان با اشاره به چالش‌های موجود در زمینه بازگشت سرمایه و برنامه‌های آتی این شرکت گفت: بازگشت سرمایه به تولید وابسته است و با وجود محدودیت‌های انرژی که در حال حاضر با آن مواجه هستیم، دستیابی به بازگشت سرمایه در زمان معقول دشوار خواهد بود. این موضوع نیازمند برنامه‌ریزی و اقدام جدی برای حل معضل ناترازی انرژی است.
کهزاد به بازار هدف اشاره کرد و گفت: بازار هدف اصلی ما شامل کشورهای حوزه خلیج فارس، منطقه آفریقا و کشورهای عضو منطقه منا (خاورمیانه و شمال آفریقا) است. این بازارها به دلیل نزدیکی جغرافیایی و نیاز بالا به محصولات فولادی، فرصت‌های مناسبی برای صادرات فراهم می‌کنند.
وی از برنامه‌های توسعه‌ای این شرکت خبر داد و افزود: یکی از اهداف ما افزایش ظرفیت تولید فولاد از یک میلیون تن به دو میلیون تن است. در این راستا، احداث کارخانه ورق عریض و کارخانه آهک و همچنین یک نیروگاه در برنامه کاری ما قرار دارد.
مدیرعامل فولاد شادگان به نوآوری در حوزه فناوری اشاره کرد و گفت: یکی از برنامه‌های مهم ما جایگزینی هیدروژن به‌جای گاز طبیعی در فرآیند تولید است که با توجه به پیشرفت‌های جهانی در این زمینه، می‌تواند تحولی اساسی در کاهش آلایندگی و افزایش بهره‌وری ایجاد کند.
